Serietillverkning

Från validering till upprepbarhet

När lösningen är provad och validerad översätts den till en tydlig tillverkningskonfiguration. Den anger vad som måste förbli oförändrat genom tillverkningen: material, komponenter, mått, konstruktion, montering, gränssnitt och krav på packning. Tillverkningsteamet får därmed en entydig referens för den godkända textila lösningen.

Beroende på lösningen kan tillverkningsunderlaget omfatta:

• Godkända material och komponenter.
• Textil konstruktion och monteringsmetoder.
• Mått och systemgeometri.
• Gränssnitt mot plattformen och infästningspunkter.
• Krav på vikning, packning och förvaring.
• Delar kopplade till utlösningen.
• Krav på kontroll och dokumentation.
• Konfigurationsstyrning och spårbarhet.

Vad som sker i tillverkningen

Arbetet kan omfatta skärning och sömnad av textil, montering av textila och mekaniska komponenter, integration av utlösningsdelar, vikning, packning, kontroll och förberedelse för leverans. Tillverkningen kan börja med ett första antal, fortsätta i definierade tillverkningsserier eller bära löpande serieleveranser.

Varför små ändringar spelar roll

För lätta system med liten volym kan även små ändringar av material, konstruktion eller packning påverka integrationen och beteendet vid utlösning. Andra system kan vara beroende av bestämda krav på inneslutning, last, stöt eller utlösning. Tillverkningsprocessen byggs därför kring den godkända lösningen i stället för att tillämpas som en standardmodell.

Kvalitetskontroll inne i processen

Kvalitetskontrollen förblir en del av processen. Målet är att tillverka varje textil lösning för räddning eller skydd enligt den godkända tekniska riktningen och den funktion den togs fram för. Beroende på lösningen kan kontrollen omfatta:

• Enhetlighet i material och komponenter.
• Textilt utförande.
• Mått och systemets uppbyggnad.
• Montering och infästningspunkter.
• Vikning, packning eller förvaring.
• Delar kopplade till utlösningen.
• Konfigurationshandlingar.
• Systemets slutliga skick före leverans.

Vad ert team får

Ert team får den validerade textila lösningen för räddning eller skydd tillverkad enligt sin godkända tillverkningskonfiguration. Det ger en kontrollerad väg från validerad konstruktion till tillverkade enheter som är redo för operativ användning eller nästa steg i projektet. Beroende på projektet kan det omfatta:

• Ett första tillverkat antal.
• Definierade tillverkningsserier.
• Löpande serieleveranser.
• Kontrollerade tillverkningshandlingar.
• Uppgifter om konfiguration och spårbarhet där det krävs.
• Dokumentation från kvalitetskontrollen.
• Förberedelse för leverans och tekniskt stöd.

Varför APCO

Att tillverka en textil lösning upprepat och samtidigt behålla godkänd konstruktion och kvalitet kräver praktisk tillverkningserfarenhet.

Tillverkaren utvecklar och tillverkar textila försvarslösningar för räddning och skydd inom försvar, flygteknik och obemannade system: fallskärmsbaserade räddningssystem, krockkuddar, bromsanordningar, utlösningssystem, ballistic net och fångstnät, lösningar för materielfällning med stor precision och kundanpassade textilbaserade tillämpningar. Anläggningen på 3 200 m² är byggd för verksamhetens tillverkningsbehov, med egen kapacitet för kvalificerad textiltillverkning, montering, kontroll och kvalitetskontroll. Serietillverkningen sker i Israel, med CO₂-laserskärning i flera lager och exakt sömnad av flygteknisk klass.

Lyckad serietillverkning börjar långt innan tillverkningen startar: med att definiera kraven, ta fram den fysiska lösningen, prova dess prestanda och bära varje godkänt beslut vidare in i tillverkningen.