Utbildning för lokal tillverkning

När detta blir ett krav

Lokal tillverkning är ibland ett krav i projektet snarare än den väg man helst väljer. Regulatoriska begränsningar, nationella krav, förhållanden i leveranskedjan eller en godkänd lokal partner kan innebära att lösningen tillverkas utanför tillverkarens anläggning. Godkänt utförande, kvalitet och avsedd prestanda måste ändå bevaras.

Omfattningen bestäms först

Det som bestäms är vilken lösning som överförs, vilken funktion den ska bära, vilka tillverkningsmoment som ingår, vilken teknisk information som krävs, vilket ansvar varje part har och vilka steg som kräver granskning eller godkännande.

Vad underlaget innehåller

Beroende på projektet ingår:

• Materialförteckning, tekniska ritningar samt material- och produktspecifikationer.
• Uppgifter om leverantörer av råmaterial.
• Sömnadsprover och sömnadsdefinitioner, monteringsanvisningar.
• Anvisningar för vikning och packning, krav på hantering och förvaring.
• Steg för kvalitetssäkring, kontrollpunkter i tillverkningen och krav på provtillverkning.
• Rutiner för teknisk eskalering.

Varför förklaringen hör till

Underlaget kompletteras med praktisk förklaring av tillverkningslogiken. Den mottagande tillverkaren bör veta inte bara vad som ska göras utan också varför lösningen är byggd på det sättet, eftersom ritningar inte alltid förklarar det tekniska skälet bakom material, sömnad, montering, vikning, packning och kvalitetsbeslut.

Det hjälper den mottagande tillverkaren att förstå hur enskilda tillverkningsbeslut påverkar utlösning, räddning, skydd, inneslutning, integrationen mot plattformen, volymen i packat skick (packing volume), vikten och tillförlitligheten. Där det ingår i projektets omfattning kan tillverkaren också ge stöd på distans, svara på tekniska frågor, granska provexemplar ur tillverkningen eller ge stöd på plats vid införandet.

Att hantera frågor, ändringar och avvikelser

Lokal tillverkning kan väcka frågor om tillgängliga material, leverantörer, maskiner och tillverkningsprocesser. Vissa ändringar påverkar det färdiga systemet marginellt; andra kan ändra dess konstruktion, integration eller prestanda.

Därför bestäms vilka beslut den lokala tillverkaren får fatta självständigt och vilka som kräver ytterligare teknisk granskning. Föreslagna ändringar av material, leverantörer, sömnad, geometri, konfiguration, packning, montering eller kvalitetsrutiner kan behöva bedömas innan de införs. Där en ändring påverkar den godkända lösningen kan ytterligare prototyparbete, provning eller validering också krävas. Det ger en tydlig väg för att hantera frågor och avvikelser utan okontrollerade ändringar i tillverkningen.

Så går utbildningen och tekniköverföringen till

Överföringen är ordnad i fem steg:

• 1. Bestäm omfattningen för den lokala tillverkningen.
• 2. Ta fram tillverkningsunderlaget.
• 3. Överför tillverkningslogiken.
• 4. Stöd införandet.
• 5. Bestäm gränserna för granskning.

Vad ert team får

Ert team får en definierad och understödd väg för att flytta den textila lösningen till lokal tillverkning – en mer kontrollerad övergång från den framtagna lösningen till den tillverkningsväg som krävs. Beroende på överenskommen omfattning kan det ge:

• En tydlig överföringsplan.
• Ett komplett underlag med tillverkningsinformation.
• Praktisk vägledning för den mottagande tillverkaren.
• Definierat ansvar och definierade gränser för granskning.
• En rutin för tekniska frågor och föreslagna ändringar.
• Stöd under det första införandet där det är överenskommet.
• En tydligare grund för att bedöma lokalt tillverkade provexemplar.

Varför APCO

Tillverkaren utvecklar textila försvarslösningar för räddning och skydd inom försvar, flygteknik och obemannade system: räddningssystem för UAV, fallskärmar, krockkuddar, bromsanordningar, fodral (deployment bag), ballistic net och fångstnät, system för materielfällning med stor precision och kundanpassade textilbaserade tillämpningar.

Eftersom tillverkaren arbetar genom kravställning, prototypframtagning, provning, tillverkning och kvalitetskontroll känner den hela vägen från teknisk riktning till fysisk tillverkning. Det gör det möjligt att peka ut vilken information den mottagande tillverkaren behöver, förklara de avgörande tillverkningsdetaljerna och sätta tydliga gränser för teknisk granskning. Stödet anpassas efter projektets behov och hålls kopplat till ert team genom hela överföringen.