Produkcja seryjna

Od walidacji do powtarzalności

Po badaniach i walidacji rozwiązanie zostaje przełożone na jednoznaczną konfigurację produkcyjną. Określa ona, co musi pozostać niezmienne w całym wytwarzaniu: materiały, podzespoły, wymiary, wykonanie, montaż, interfejsy i wymagania dotyczące pakowania. Dla zespołu produkcyjnego jest to jasny punkt odniesienia przy wytwarzaniu zatwierdzonego rozwiązania tekstylnego.

W zależności od rozwiązania definicja produkcyjna może obejmować:

• Zatwierdzone materiały i podzespoły.
• Wykonanie tekstylne i metody montażu.
• Wymiary i geometrię systemu.
• Interfejsy z platformą i punkty mocowania.
• Wymagania dotyczące składania, pakowania i przechowywania.
• Elementy związane z otwarciem.
• Wymagania dotyczące kontroli i dokumentacji.
• Nadzór nad konfiguracją i identyfikowalność.

Co dzieje się w produkcji

Prace mogą obejmować krojenie i szycie tkanin, montaż elementów tekstylnych i mechanicznych, integrację elementów otwarcia, składanie, pakowanie, kontrolę i przygotowanie do wysyłki. Produkcja może zacząć się od partii początkowej, przebiegać w zdefiniowanych partiach wytwórczych albo wspierać ciągłe dostawy seryjne.

Dlaczego drobne zmiany mają znaczenie

W systemach lekkich i o małej objętości nawet drobne zmiany materiału, wykonania czy pakowania mogą wpłynąć na integrację i zachowanie przy otwarciu. Inne systemy zależą od konkretnych wymagań dotyczących utrzymania ładunku w osłonie, obciążeń, uderzenia lub otwarcia. Proces wytwarzania budowany jest więc wokół zatwierdzonego rozwiązania, a nie stosowany jako standardowy model produkcji.

Kontrola jakości wewnątrz procesu

Kontrola jakości pozostaje częścią tego procesu. Celem jest wytworzenie każdego tekstylnego rozwiązania do odzyskiwania lub ochrony zgodnie z zatwierdzonym kierunkiem technicznym i funkcją, dla której powstało. W zależności od rozwiązania kontrola może obejmować:

• Zgodność materiałów i podzespołów.
• Jakość wykonania tekstylnego.
• Wymiary i układ systemu.
• Montaż i punkty mocowania.
• Składanie, pakowanie lub przechowywanie.
• Elementy związane z otwarciem.
• Zapisy konfiguracji.
• Stan końcowy systemu przed wysyłką.

Co dostaje Twój zespół

Twój zespół otrzymuje zwalidowane tekstylne rozwiązanie do odzyskiwania lub ochrony, wytworzone zgodnie z zatwierdzoną konfiguracją produkcyjną. Powstaje w ten sposób kontrolowana droga od zwalidowanego projektu do gotowych egzemplarzy — do użycia operacyjnego albo do kolejnego etapu projektu. W zależności od projektu może to obejmować:

• Partie początkowe.
• Zdefiniowane partie wytwórcze.
• Ciągłe dostawy seryjne.
• Nadzorowane zapisy produkcyjne.
• Informacje o konfiguracji i identyfikowalności, jeśli są wymagane.
• Dokumentację kontroli jakości.
• Przygotowanie do dostawy i wsparcia technicznego.

Dlaczego APCO

Powtarzalne wytwarzanie rozwiązania tekstylnego przy zachowaniu zatwierdzonego wykonania i jakości wymaga praktycznego doświadczenia produkcyjnego.

Producent opracowuje i wytwarza tekstylne rozwiązania obronne do odzyskiwania i ochrony dla obronności, lotnictwa i systemów bezzałogowych: spadochronowe systemy odzyskiwania, poduszki powietrzne, mechanizmy hamujące, systemy otwarcia, sieci wystrzeliwane z wyrzutni (ballistic nets) i siatki do przechwytywania, rozwiązania do precyzyjnego zrzutu ładunków oraz zastosowania tekstylne na zamówienie. Prowadzi halę produkcyjną o powierzchni 3200 m², zbudowaną pod własne potrzeby wytwórcze, z własnym zapleczem do produkcji tekstylnej, montażu, kontroli i kontroli jakości. Produkcja seryjna odbywa się w Izraelu, z wielowarstwowym cięciem laserowym CO₂ i precyzyjnym szyciem w standardzie lotniczym.

Udana produkcja zaczyna się długo przed uruchomieniem wytwarzania: od zdefiniowania wymagań, zbudowania fizycznego rozwiązania, sprawdzenia jego osiągów i przeniesienia każdej zatwierdzonej decyzji do produkcji.