Servicio · fase 4

Fabricación en serie por encargo

La fabricación convierte una solución validada en un sistema reproducible, con la configuración aprobada sin cambios.

Vista a lo largo de una nave de taller: mesas de corte blancas y alargadas, puestos de costura en el lateral, cajas y material embolsado, varias personas trabajando

De la validación a la repetibilidad

Una vez ensayada y validada, la solución se traduce en una configuración de fabricación clara. Esa configuración define qué debe mantenerse constante durante toda la fabricación: materiales, componentes, dimensiones, construcción, montaje, interfaces y requisitos de empacado. Así el equipo de producción tiene una referencia clara para fabricar la solución textil aprobada.

Según la solución, la definición de fabricación puede incluir:

  • Materiales y componentes aprobados.
  • Construcción textil y métodos de montaje.
  • Dimensiones y geometría del sistema.
  • Interfaces con la plataforma y puntos de anclaje.
  • Requisitos de plegado, empacado y almacenamiento.
  • Elementos relacionados con la apertura.
  • Requisitos de inspección y documentación.
  • Control de la configuración y trazabilidad.

Qué ocurre durante la fabricación

La actividad puede incluir corte y costura del textil, montaje de componentes textiles y mecánicos, integración de los elementos de apertura, plegado, empacado, inspección y preparación para la entrega. La fabricación puede empezar con una cantidad inicial, continuar por lotes definidos o sostener un suministro en serie continuado.

Por qué importan los cambios pequeños

En sistemas ligeros y de poco volumen, hasta un cambio pequeño en los materiales, la construcción o el empacado puede afectar a la integración y al comportamiento en la apertura. Otros sistemas pueden depender de requisitos concretos de retención, carga, impacto o apertura. Por eso el proceso de fabricación se construye en torno a la solución aprobada y no se aplica como un modelo de producción estándar.

El control de calidad dentro del proceso

El control de calidad sigue siendo parte de ese proceso. El objetivo es fabricar cada solución textil de recuperación o protección conforme a la dirección técnica aprobada y a la función para la que se desarrolló. Según la solución, la inspección puede cubrir:

  • Consistencia de materiales y componentes.
  • Calidad de ejecución del textil.
  • Dimensiones y disposición del sistema.
  • Montaje y puntos de anclaje.
  • Plegado, empacado o almacenamiento.
  • Elementos relacionados con la apertura.
  • Registros de configuración.
  • Estado final del sistema antes de la entrega.
Primer plano de una campana: panel de refuerzo turquesa ribeteado con costura en zigzag y, debajo, una presilla de cinta en el borde donde se ancla una suspente amarilla
Hilera de unidades azules terminadas en bolsas transparentes sobre una mesa de trabajo, cada una con su etiqueta de inspección completada

Qué recibe su equipo

Su equipo recibe la solución textil validada de recuperación o protección, fabricada conforme a su configuración de fabricación aprobada. Así se crea una vía controlada del diseño validado a unidades fabricadas listas para el empleo operativo o para la siguiente fase del proyecto. Según el proyecto, puede incluir:

  • Cantidades de fabricación iniciales.
  • Lotes de fabricación definidos.
  • Suministro en serie continuado.
  • Registros de fabricación controlados.
  • Información de configuración y trazabilidad cuando se exija.
  • Documentación del control de calidad.
  • La preparación de la entrega y del soporte técnico.
Campana rectangular blanca descendiendo con una carga suspendida y montañas al fondo

Por qué APCO

Fabricar una solución textil de forma repetida manteniendo la construcción y la calidad aprobadas exige experiencia práctica de producción.

El fabricante desarrolla y fabrica soluciones textiles de defensa para recuperación y protección en defensa, aeroespacial y sistemas no tripulados: sistemas de recuperación con paracaídas, airbags, mecanismos de frenado, sistemas de apertura, ballistic nets y capture nets, soluciones precision airdrop y aplicaciones textiles a medida. Opera una planta de 3.200 m² construida para sus necesidades de fabricación, con capacidades propias de producción textil especializada, montaje, inspección y control de calidad. La fabricación en serie se realiza en Israel, con corte por láser de CO₂ multicapa y costura de precisión de grado aeronáutico.

Una fabricación lograda empieza mucho antes de que arranque la producción: definiendo los requisitos, desarrollando la solución física, ensayando sus prestaciones y llevando cada decisión aprobada hasta la fabricación.

Camilla textil extendida en plano: tejido azul con cintas negras, asas de transporte y hebillas
Vista aérea de una nave de dos plantas con hastiales acristalados y placas solares en toda la cubierta, con plazas de aparcamiento y una hilera de palmeras delante

Fuente: apcodefense.com (APCO Aviation) , actualizado a 2026-09-23.

Preguntas frecuentes

Las preguntas de los técnicos.

¿Qué define la configuración de fabricación?

Todo lo que debe permanecer constante durante la fabricación: materiales, componentes, dimensiones, construcción, montaje, interfaces y requisitos de empacado. Según la solución puede incluir además plegado y almacenamiento, elementos relacionados con la apertura, requisitos de inspección y documentación, control de la configuración y trazabilidad. El equipo de producción obtiene así una referencia clara.

¿Por qué son críticos los cambios pequeños de fabricación?

Porque en sistemas ligeros y de poco volumen hasta un cambio pequeño en materiales, construcción o empacado puede afectar a la integración y al comportamiento en la apertura. Por eso el proceso se construye en torno a la solución aprobada y no como modelo estándar. Puede incluir corte, costura, montaje, integración de elementos de apertura, plegado, empacado e inspección.

¿Cuándo puede una solución pasar a fabricación?

Normalmente cuando se han completado las fases exigidas de prototipo, ensayos y validación y la configuración se ha aprobado para fabricar. La configuración de fabricación define entonces qué debe mantenerse constante durante toda la fabricación y da al equipo de producción una referencia clara de la solución textil aprobada.

¿El fabricante produce la solución por sí mismo?

Sí. El fabricante produce la solución textil aprobada de recuperación o protección conforme a los requisitos y a las cantidades de fabricación acordados. La fabricación puede empezar con una cantidad inicial y continuar por lotes definidos o como suministro en serie continuado, en una planta de 3.200 m² construida para sus necesidades de fabricación.

¿La fabricación incluye control de calidad?

Sí. La actividad de control de calidad exigida se define según la solución textil, los requisitos del proyecto y el empleo previsto. Según la solución, la inspección puede cubrir consistencia de materiales y componentes, ejecución del textil, dimensiones y disposición, montaje y anclajes, plegado, empacado o almacenamiento, elementos de apertura, registros de configuración y estado final antes de la entrega.

¿Qué ocurre después de la fabricación?

La solución fabricada puede pasar a la documentación, la entrega, la formación del personal cuando proceda y el soporte técnico posterior a la entrega. Así se crea una vía controlada del diseño validado a unidades listas para el empleo operativo o para la siguiente fase, con registros de fabricación controlados y documentación del control de calidad.

Cuéntenos qué debe hacer el sistema.

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