Provning och validering

Provningen börjar med frågan

Provning och validering ger de beläggen genom att bedöma prototypen mot den funktion som krävs, driftförhållandena och gränserna för integrationen. Det visar vad som fungerar, vad som behöver förfinas och om lösningen är redo att gå vidare.

Först kommer frågan som prototypen ska besvara: kontrollerad räddning, beteende vid utlösning, stötskydd, inneslutning, infångning, flytkraft, integration mot plattformen eller en annan definierad funktion. I förväg bestäms det resultat som krävs, de relevanta driftförhållandena, prototypens konfiguration, provscenariot, det systembeteende som ska observeras och de kriterier som ska styra det tekniska beslutet.

Hela systemet bedöms

Prototypen bedöms som ett komplett fysiskt system. Beroende på projektet omfattar det:

• Textila material och konstruktion.
• Förpackning, vikning och konfiguration vid förvaring.
• Infästningspunkter och gränssnitt.
• Sekvens och tidpunkt vid utlösning.
• Förväntade laster och fysiska påfrestningar.
• Gränser för plattform, vikt och volym.
• Material- och strukturbeteende.
• Krav på hantering och drift.

Vad resultatet betyder

Utfallet bekräftar antingen att den valda riktningen presterar som krävs, eller pekar ut ändringar av material, konfiguration, mått, packning, utlösningsanordning, infästningspunkter eller integrationen mot plattformen. Varje första prototyp bör inte gå direkt till serietillverkning. Provningen ger den information som krävs för att förfina lösningen innan större resurser binds.

Där formellt godkännande eller certifiering kan krävas senare kan bedömningen också peka ut vilka tekniska belägg och vilken ytterligare utvärdering som behövs. Tillämpliga standarder, godkännanden och certifieringsprocesser bestäms av projektet och behörig myndighet.

Vad ert team får

Ert team får dokumenterade belägg som stöder nästa beslut i projektet – en tydligare teknisk riktning grundad i observerat prototypbeteende i stället för antaganden. Beroende på provningens omfattning kan det omfatta:

• Definierade provmål.
• Överenskomna bedömningskriterier.
• Dokumenterade observationer och iakttagelser.
• Identifierade tekniska ändringar eller integrationsändringar.
• En tydligare bild av prototypens prestanda.
• Rekommendationer för vidare utveckling.
• Identifiering av behov av ytterligare provning.
• Underlag för formell bedömning där det är tillämpligt.
• En praktisk grund för planeringen av serietillverkningen.

Varför APCO

Att prova en textil lösning kräver förståelse för hur material, konstruktion, laster, utlösning och integrationen mot plattformen påverkar prestandan.

Tillverkaren utvecklar textila försvarslösningar för räddning och skydd inom försvar, flygteknik och obemannade system. Erfarenheten omfattar räddningssystem för UAV, fallskärmar, krockkuddar, bromsanordningar, utlösningssystem, ballistic net och fångstnät, system för materielfällning med stor precision och kundanpassade textilbaserade tillämpningar. Eftersom tillverkaren arbetar genom kravställning, prototypframtagning, provning och tillverkning kan resultaten hållas kopplade till den vidare utvecklings- och tillverkningsprocessen. En produktionsanläggning på 3 200 m² håller ihop förfiningen av prototypen med kommande krav på tillverkningen.