Operativ miljö · höga temperaturer

Brand- och värmebeständighet

För plattformar som utsätts för lågor, heta gaser, motoravgaser, pyroteknik eller strålningsvärme konstrueras hela bärgningssystemet termiskt.

Linjeteckning: rund fallskärm med nyttolast mellan lågor

Textila försvarslösningar för bärgning vid höga temperaturer

APCO Aviation Defense är specialiserat på lätta textila bärgningslösningar med liten volym för uav, flyg- och rymdplattformar och andra uppdragskritiska tillämpningar. För plattformar som utsätts för lågor, heta gaser, motoravgaser, pyroteknik eller strålningsvärme utvecklar APCO brand- och värmebeständiga bärgningssystem för uav, obemannade luftfarkoster, missiler, flygplan och andra uppdragskritiska plattformar.

Vy underifrån på en APCO-skärm, med en annan paratrike i den molniga himlen nedanför

Värmen förändrar systemet, inte bara materialet

Exponering för höga temperaturer påverkar mer än materialvalet. Den kan förändra hur systemet öppnar, hur lasterna vandrar genom strukturen, hur sömmarna uppför sig och hur systemet beter sig efter vikning, vibrationer eller upprepad packning. Krävs material som Kevlar måste systemet konstrueras kring deras lägre elasticitet och känslighet för böjning.

Vad konstruktionen omfattar

Systemen konstrueras kring hela den termiska och mekaniska miljön, inklusive skärm, linor, sömmar, deployment bag – fodralet som skärmen är packad i – risers och infästningspunkter. APCO kan stödja utvecklingen av:

  • Brand- och värmebeständiga fallskärmar.
  • Bärgningssystem för uav och för flyg- och rymdplattformar.
  • Värmebeständiga deployment bags, kopplingsband (bridles) och risers.
  • Skärmar, linor, band och sömmar av Kevlar.
  • Hybridsystem med Kevlar, Nomex, glasfiber, belagda tyger eller skyddande skikt.
  • Kontroll av påfrestningarna vid öppningen, reefing – stegvis öppning med strypta linor – och utlösning i steg.
  • Krav på kontroll, packning och utbyte.

Inget standardpaket: material valda för uppdraget

Det finns inget enda materialpaket för varje tillämpning vid höga temperaturer. Rätt lösning beror på den termiska miljön, utlösningsmetoden, de strukturella lasterna och kraven i driften. APCO väljer bland material som Kevlar, Nomex®, glasfiber, belagda tyger och skyddande termiska skikt för att balansera värmebeständighet, hållfasthet, vikt, tålighet och tillförlitlig utlösning.

Målet är inte bara att stå emot värme. Det är att bevara en tillförlitlig utlösning, skydda nyttolasten och minska påkänningarna på plattformen.

Produktionshall: en medarbetare lägger ut en lång orange tygbana på skärbordet, med staplade kartonger bredvid

Integrering i bärgningssystemet

Brandbeständiga material kan inte helt enkelt ersätta konventionella tyger. Kevlar och andra textilier för höga temperaturer har andra mekaniska egenskaper, vilket påverkar följsamhet, packning, utlösning och lastfördelning. Varje komponent – skärm, bärlinor, sömmar, deployment bag, risers och infästningspunkter – måste samverka som ett enda bärgningssystem.

Att förstå den termiska miljön

Värmen påverkar mer än fallskärmens duk. Exponeringstemperatur, varaktighet, kontakt med lågor, motoravgaser, pyroteknik och strålningsvärme påverkar alla hur bärgningssystemet bör konstrueras. Med hela den termiska miljön klarlagd kan systemet konstrueras för tillförlitlig utlösning samtidigt som både nyttolasten och plattformen skyddas.

Från kravställning till produktion

Bärgningssystem som håller börjar med en klar bild av plattformen, dess operativa miljö och de utmaningar den måste klara. Ert team bidrar med kunskapen om plattform och drift. APCO Aviation Defense bidrar med konstruktion av bärgningssystem, kompetens inom textilier för höga temperaturer och erfarenhet av systemintegrering. Tillsammans bestämmer, utvecklar och validerar båda teamen systemet och förbereder det för produktion:

  • Kravställning: vi går igenom temperatur, exponeringstid, kontakt med lågor, strålningsvärme, avgaser, pyroteknik och brandrisk efter nedslag.
  • Granskning av kraven: vi bedömer nyttolastens vikt, farten, tillgängligt utrymme, infästningspunkter, utlösningsmetod och önskat beteende vid nedsjunkning.
  • Val av system: vi bestämmer material, lastvägar, sömmar, komponenter för utlösning och termiskt skydd.
  • Prototyp och validering: provningen kan omfatta drag-, söm-, värme-, utmattnings-, vibrations- och utlösningsprov samt prov av hela bärgningssystemet.
  • Produktion: efter valideringen kan APCO stödja dokumentation, tillverkning och produktion.
  • Tillverkningsutbildning: den kunskap, de produktionsunderlag och det kvalitetsstöd som krävs för att tillverka bärgnings- och skyddssystem på annat håll.
  • Dokumentation: tydlig och användbar dokumentation som håller projektet i rörelse.
  • Stöd och livscykeltjänster: tekniskt stöd efter leverans för att reda ut frågor om systemet och bekräfta att det är klart för användning.

Därför APCO Aviation Defense

APCO Aviation Defense utvecklar lätta textila bärgningslösningar med liten volym och textila försvarslösningar för uav, flyg- och rymdplattformar och andra uppdragskritiska tillämpningar. Varje system konstrueras kring plattformen, uppdragsprofilen, utlösningsmetoden och den operativa miljön, för att ge en pålitlig bärgning med så låg vikt och så liten påverkan på integreringen som möjligt.

Vår erfarenhet omfattar fallskärmar, krockkuddar, bromsande system, deployment bags, kontroll av påfrestningarna vid öppningen och skräddarsydda bärgningssystem för nyttolaster från under 1 kg till över 1 000 kg. Genom att förena konstruktion av bärgningssystem med textil försvarskompetens utvecklar APCO textila bärgningslösningar som förbättrar tillförlitligheten i utlösningen, skyddar värdefulla nyttolaster och håller uppdraget i gång i krävande operativa miljöer.

Blå strandflagga med APCO-logotypen utomhus

Mer än ett materialbyte

Brand- och värmebeständighet bör inte behandlas som enbart ett materialbyte. Hela bärgningssystemet måste konstrueras kring den väntade termiska exponeringen, lasterna vid utlösning och förhållandena i driften.

Källa: apcodefense.com (APCO Aviation) , uppdaterad 2026-09-22.

Vanliga frågor

Frågorna från konstruktörerna.

Vad förändrar värmen i ett bärgningssystem?

Mer än materialvalet. Höga temperaturer kan förändra hur systemet öppnar, hur lasterna vandrar genom strukturen, hur sömmarna uppför sig och hur det reagerar efter vikning, vibrationer och upprepad packning. Krävs material som Kevlar måste konstruktionen ta hänsyn till deras lägre elasticitet och deras känslighet för böjning. Hela bärgningssystemet konstrueras kring den termiska miljön.

Finns det ett standardpaket för höga temperaturer?

Nej. Rätt lösning beror på den termiska miljön, utlösningsmetoden, de strukturella lasterna och kraven i driften. APCO väljer bland Kevlar, Nomex, glasfiber, belagda tyger och skyddande termiska skikt för att balansera värmebeständighet, hållfasthet, vikt, tålighet och tillförlitlig utlösning. Målet är inte bara att stå emot värme utan också att bevara utlösningen och skydda nyttolasten.

Kan brandbeständiga material bara ersätta vanliga tyger?

Nej. Kevlar och andra textilier för höga temperaturer har andra mekaniska egenskaper, vilket påverkar följsamhet, packning, utlösning och lastfördelning. Varje komponent, inklusive skärm, bärlinor, sömmar, deployment bag, risers och infästningspunkter, måste samverka som ett enda bärgningssystem byggt kring termisk exponering, laster vid utlösning och förhållandena i driften. Brandbeständiga material kan alltså inte bytas rakt in.

Berätta vad systemet ska klara.

Definiera projektet